En 1993, AIDA a commencé le développement d’un système d’entraînement de presse mécanique qui incorporait une flexibilité accrue, à un coût qui le rendrait attrayant sur le marché. Le résultat de cet effort de développement a été l’introduction de la première presse mécanique à servomoteur. En 2002, AIDA a lancé la première servo-presse à entraînement direct au monde avec un mouvement librement et entièrement programmable.
DSF® (Direct Servo Former) est la technologie d’asservissement exclusive d’AIDA développée pour maximiser la productivité en optimisant le profil de mouvement du coulisseau pour chaque application, afin de tirer le meilleur parti de l’amenage, du transfert et de tous les autres équipements d’automatisation cela améliore la qualité des pièces et augmente la durée de vie de l’outil et de la presse.
La presse DSF® d’AIDA permet de contrôler précisément et entièrement la vitesse de la presse et la longueur de course, ainsi que le temps d’arrêt, les opérations de double frappe et la synchronisation des fonctions auxiliaires. La programmation du profil de course est encore plus facile grâce à l’utilisation de la fonction d’avance manuelle et d’apprentissage. La position du coulisseau peut être réglée avec une précision de 0,1 mm, tout en ayant le couple et l’énergie totalement disponibles pour tester l’outil et les processus de formage. L’avance manuelle permet d’éliminer les opérations imprécises. La course réglable du coulisseau d’un Direct Servo Former peut être optimisée en utilisant la fonction de rotation avant / arrière (mouvement pendulaire) du servomoteur.
Par rapport à une presse mécanique conventionnelle, une servo-presse permet une amélioration significative de l’efficacité de production tout en maintenant un taux de conservation d’énergie élevé. Utiliser le « soft touch » quand les poinçons entrent en contact avec la matière, conduit à une durée de vie plus longue de l’outil, sans compromis majeur en terme de productivité. Par exemple, si une décélération de la courbe en S sur un Direct Servo Former est réglée à 100% à 5,5 mm au-dessus du PMB, cela conduira à avoir 10% de la vitesse de contact de celle d’une presse mécanique à 4,5 mm au-dessus de PMB.
La technologie DSF® développés indépendamment par AIDA et basée sur des servomoteurs à faible vitesse et couple élevé, offre des performances, dans les applications de formage des métaux, inégalées à ce jour. Le pack système servo DSF® comprend non seulement des servomoteurs conçus spécifiquement pour les presses, mais intègre également les alimentations, les amplificateurs, un logiciel de contrôle de mouvement et un système de gestion et de récupération d’énergie développés par AIDA..
AIDA a développé une architecture de contrôle d’énergie qui remplace l’énergie mécanique d’un volant d’inertie par l’énergie électrique d’une batterie de condensateurs. Pendant la décélération de la presse, l’électricité est renvoyée vers les condensateurs. Le pic de puissance électrique nécessaire pendant la phase de formage est en partie fourni par l’énergie électrique préalablement stockée dans les condensateurs, requérant une capacité d’alimentation d’usine plus petite, comparable à celle d’une presse mécanique. En plus de réduire les coûts d’investissement grâce à une capacité primaire d’énergie plus petite, l’énergie est régénérée et renvoyée aux condensateurs, ce qui diminue les coûts opérationnels en économisant de l’électricité.
Principales caractéristiques et avantages de la technologie DSF® d’AIDA
- flexibilité maximale
- augmentation du nombre de pièces par minute (ppm)
- amélioration de la qualité des pièces, moins de rebuts et réduction des coûts d’outillage
- réduction du coût des matières premières
- réduction des coûts de maintenance de la presse et de l’outillage
- réduction (ou élimination) des opérations secondaires
- consommation d’énergie réduite
- production de pièces complexes et difficiles à réaliser
Servomoteurs AIDA
Ce qui différencie le DSF® d’AIDA, ce sont les gros servomoteurs à couple élevé et à bas régime qui ont été développés pour des capacités allant jusqu’à 300 tonnes par moteur d’entraînement, avec une augmentation de capacité encore dans un avenir proche. Ces moteurs à faible régime et à couple élevé sont spécialement conçus pour une utilisation dans le monde de la presse en général, y compris le formage.
La consommation d’énergie a été considérablement réduite au point où elle est comparable à un entraînement de presse mécanique standard dans la plupart des applications. Un entraînement direct est obtenu en accouplant les servomoteurs directement à l’arbre d’entraînement de la presse en remplaçant le volant d’inertie, l’embrayage et le moteur principal, présents sur toutes les presses mécaniques.
AIDA conçoit et construit tous les servomoteurs utilisés sur les servo-presses DSF® d’AIDA.
Parce que la puissance du moteur est directement transmise aux composants d’entraînement de la presse sans passer par un réducteur, sa puissance élevée et ses mouvements précis se combinent pour offrir des performances inégalées.
Les servomoteurs d’AIDA sont utilisés sur toutes ses servo-presses, dont la capacité varie de 60 tonnes à 3.000 tonnes. Grâce à un faible rapport volumétrique, un petit moteur peut produire une puissance considérable et un système de gestion d’énergie intégré permet de supprimer les pics de puissance électrique.
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